高溫箱式電阻爐以高溫含鉬電阻絲為加熱元件，采用四面加熱的方式，保證了爐膛的加熱均勻性，保溫材料采用高溫纖維模塊，保溫性好，爐膛頂部有排氣孔，保證生產(chǎn)過(guò)程中廢氣的排出，爐膛內(nèi)部帶有310s不銹鋼材料制成的5層爐架，保證物料的充分燃燒。采用程序控溫，可以設(shè)置多段程序。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、外觀設(shè)計(jì)：電爐采用人性化設(shè)計(jì)，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫、耐氧化、耐酸堿能力，耐腐蝕耐氧化性能相比噴漆工藝更好。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色等情況。
2、殼體設(shè)計(jì)：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在zuì高溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。
3、爐膛材質(zhì)：采用上先進(jìn)的纖維模塊，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。
4、爐膛設(shè)計(jì)：爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。爐膛內(nèi)帶爐架，可以根據(jù)用戶生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)分層管理放置物料，物料可以充分燃燒。
5、溫控系統(tǒng)：加熱元件采用含鉬電阻絲，采用四面加熱，控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高。集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。
6、推車裝置：爐膛外帶有小推車，推車內(nèi)帶有物料架，方便生產(chǎn)完成后物料的取出放置。爐膛內(nèi)的爐架采用耐高溫310s不銹鋼，爐膛外的放置架采用金屬材料。
高溫箱式電阻爐的操作規(guī)程：
1、使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的zuì高溫度；
2、裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電；
3、裝取試樣時(shí)爐門開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命；
4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體；
5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣；
6、裝取試樣時(shí)要戴手套，以防燙傷；
7、試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放；
8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣；
9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源；
10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
